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        红薯淀粉加工实现一体化,一套设备省水省时又省力

        发布时间:2020-09-02   点击次数:921次
          现在的红薯淀粉加工不像从前,没有专业的设备,缺乏专业的制取工艺,纯靠人力完成。几十年的研究改良,早已经研发出一种高效便捷、生产加工一体化的全自动红薯淀粉加工设备。这种设备不需要沉淀池、晾晒场,有一个标准化厂房就足够。
         
          自动化的红薯淀粉加工全过程:从原料清洗-粉碎-过滤-精制-脱水-烘干,全部是一条机械化流水线自动加工,不存在等待、搬运、晾晒等人力环节。整条生产线运转起来后,从原料入机到干淀粉出机,只需要30分钟,干净、快速、高效率、高质量。淀粉加工需要使用大量的水,但是现在资源紧缺价格走高,每个生产环节都采用低的能耗标准。分拣式粉碎、强力水循环动力,减少用水量,降低能耗30%以上,大大降低生产成本。
         
          有些企业或个人,为了节省设备投入成本,转而选择半自动的淀粉加工设备,也就是沉淀池工艺。这种加工方式在后半段采用人工的方式,自建沉淀池将淀粉静置48小时以上,然后放入户外场地进行自然晾晒,干燥淀粉,通常也需要好几天的时间,遇到下雨等天气,还会延长干燥时间,并且容易变质,不易保存。
         
          虽然现在仍然有加工户、小型加工企业会选择沉淀池工艺加工淀粉,但是随着国家环保政策、环评要求、食品加工要求的不断严格升级,人力成本、生产成本不断增长的行业环境下,投资生产加工一体化的全自动红薯淀粉加工设备才是大势所趋。
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